台灣鋼聯股份有限公司受邀參加115年4月10日「中華民國熱浸鍍鋅協會會員大會」分享智慧製造過程。會中由發言人林琨傑以「智慧製造驅動鋅循環：從永續到創新」為題進行分享，除展示公司透過AIOT物聯網智慧管理系統提升資源化效率的成果外，更特別提到希望未來能與熱浸鍍鋅業者攜手打造完美的「鋅」閉環供應鏈循環，期許雙方持續深化合作，共創永續綠色產業鏈。

肯定夥伴價值：嘉許熱浸鍍鋅產業在永續循環中的卓越貢獻

先進諸國，很早就注意到「鋼鐵銹蝕」的嚴重性，據估計，因防蝕所造成的損失，在日本一年約達國民生產毛額（GNP）的3.5%，在美國，則為4.2%，在英國為3.5%，德國為3%，而台灣則遠超過以上國家。如以日本之3.5%來計算，在2015年我們不知不覺中損失了新台幣5,865.65億元（2015年國民生產毛額約為新台幣16兆7590億），所以未加鍍鋅造成銹蝕是浪費成本之一。

熱浸鍍鋅技術能大幅延長鋼材壽命達數十年，從源頭減少維護與替換產生的碳排放，是現代低碳建築與綠色基建不可或缺的基石。林琨傑發言人指出，熱浸鍍鋅業者不僅守護了橋梁、廠房及國家級基礎建設的結構安全，其製程中產生的鋅灰、含鋅污泥等資源物，更是台灣鋼聯實現「鋅循環」的重要原料。台灣鋼聯的角色是作為熱浸鍍鋅業最強大的環保後盾，透過提供專業的資源化處理服務，協助業者達成ESG廢棄物減量指標，讓夥伴們能無後顧之憂地專注於高品質營建的核心業務發展。

零廢棄全循環：攜手打造低碳競爭力

台灣鋼聯強調其「全循環、零掩埋」的承諾。透過精密的資源再生流程，將各類含鋅資源物/廢棄物100%轉化為有價值的粗氧化鋅產品。相較於傳統掩埋或焚化處理，台灣鋼聯的再利用路徑能顯著降低合作夥伴的碳足跡，協助業者精準對接全球供應鏈的減碳要求。

結語：深化產業互補，共建永續「鋅」契機

台灣鋼聯在此次大會中獲得多位熱浸鍍鋅協會會員的高度肯定。不少與會業者對台灣鋼聯導入 AI 智慧監控後的製程穩定性表示讚許，認為其透明且科學的數據管理大幅提升了回收信任度，紛紛表達未來不排除將製程廢棄物交由鋼聯進行資源化處理的意願。

產業互補，共創雙贏

熱浸鍍鋅產業擁有精湛的防蝕技術，是守護國家基礎建設長壽命的「前端守門員」；而台灣鋼聯則具備領先的旋轉窯高溫物理與化學轉化技術，是處理含鋅資源物的「後端國家隊」。台灣鋼聯承諾將持續深化 AI 智慧製造應用，以最合規、專業的服務，攜手熱浸鍍鋅產業夥伴，共同解決減碳轉型中的陣痛。我們不僅要守護台灣的鋼鐵基礎建設，更要共同打造出領先國際的綠色循環經濟新典範，實踐從永續到創新的共榮願景。